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煤仓衬板的安装方法及应用中的注意事项

煤仓衬板装置方法:用射钉的方式将大块金属片固定在煤仓壁上，然后处理煤仓粘堵问题。一般不需要覆盖整个煤仓，只要煤仓下锥段和上圆煤仓内衬1m左右，就可以处理鼠洞和拱起造成的煤仓堵塞。
装置注意事项:在煤仓衬板装置运行期间，当运行或环境温度发生较大变化时，衬板的固定方式应考虑其自由膨胀或收缩。任何固定方法都应考虑到有利于散装材料的活动，螺栓和螺母始终嵌入衬板中。对于较厚的衬里，接缝应切割成45度。这样改变了允许长度，在筒仓内形成了光滑的塑性平面，有利于物料的运动。
当煤仓衬板 device 煤仓衬板:
1.安装过程中，衬板螺栓沉头的平面要求低于板面要求；
2.煤仓衬板使用产品装置时每平方米应不少于10个螺栓；
3.衬板之间的间隙不应大于0.5cm(应根据板材的环境温度适当调整装置)；
煤仓衬板注意事项:
1.第一次，当筒仓中的物料储存到整个筒仓容量的三分之二时，物料可以排出。
2.在操作过程中，物料应始终保持在仓库进出料点的仓库物料堆上，仓库中物料的储存量应始终保持在整个仓库容量的一半以上。
3.禁止材料直接撞击衬垫。
4.各种材质的硬度颗粒不同，不允许随意改变材质和流量。如需变更，不得超过原计划产能的12%。改变材料或流量会影响衬板的使用寿命。
5、使用环境温度，一般不应大于100℃。
6.不要用外力破坏其结构，随意松开紧固件。
7.物料在仓内停留时间不超过36小时(粘性物料请不要在仓内停留，防止结块)，含水量小于4%的物料可适当延长停留时间。
8.气温较低时，请注意仓库内物料的停留时间，以免冻结。
煤仓衬板处理效果:已被河南、山东、山西、河北、东北等地的多家煤矿、焦化厂、洗煤厂、钢厂、电厂应用并标记。，并且解决了料仓堵塞的问题。煤仓利用率从20%大幅提高到50%，避免了因煤仓堵塞造成的停产和捅仓事故，降低了煤仓物料的破碎率，节约了成本。
煤仓衬板: 煤仓衬板燃煤发电的功能煤仓是燃煤火力发电厂制粉系统的重要组成部分。在大中型电厂中，主厂房的煤仓多采用型钢和钢板制成。随着物料在仓内的移动，物料与仓壁钢板的摩擦很容易损坏仓壁，钢板表面粗糙很容易形成堵煤。因此，在规划煤仓内壁时，考虑加一层煤仓衬板，外表光滑，强度比普通钢板高5~6倍，以延长煤仓的使用寿命，降低维修率。对于600 MW机组，主厂房煤仓容量约为3 618 m3，内衬的外表面面积约为1122 m2。再如，一台2×300 MW机组，主厂房煤仓容量约3 228 m3，内衬外表面积约1608 m2，工程量较大。如果底层钢板在运行中急剧脱落，一方面会失去维护，加速磨损至破坏；另一方面，衬板的碎片会堵塞煤仓出口，形成一个供煤块。这时就不得不停机维修，不仅影响正常生产，还会造成巨大的经济损失。可见煤仓衬板的规划建设对保障机组运行具有重要意义。